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密封圈的安装使用

(1)不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时受伤，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,要使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

哪些原因导致橡胶密封圈***？

1、橡胶密封圈走漏的一个原因是使用时间太久后老化蜕变，弹性下降后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。

2、沟槽尺度超差，尤其是深度尺度过大时，使O型密封圈装置后紧缩变形量缺乏而影响密封才能。一般O形圈装置后紧缩变形量应在18%～22%之间，截面尺度大时紧缩相对变形量较小，而截面尺度较小时紧缩相对变形量则较大。

3、原料不适用于密封介质而被腐蚀后失效。

4、公称尺度与实践装置尺度相差太多，构成O型密封圈在拉伸后截面尺度缩小的状况下作业，形成紧缩变形量缺乏而发生走漏。

5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈时，一定要注意以上状况，避免呈现走漏状况。

6、在装置时，因为密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而发生走漏。

橡胶密封圈的透气性如何？

橡胶密封圈的透气性是其性能上的一个重要指标，优质的橡胶密封圈应该具备轻度的透气性。那么，在生产的过程中，如何对橡胶密封圈的透气性进行把握呢？下面我们就来为大家介绍一下这个问题。

橡胶密封圈是由天然橡胶为原料经过大压力压制经硫化等工序制作而成的，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，否则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。影响液压密封圈的密封性能的是什么液压密封圈是一种工业自动化的基础件，已经应用在各行业，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心元件。

橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整。我们生产的这种密封垫片具有较高的抗张强度、耐热性能好，对日光、臭氧作用稳定，弹性及耐寒性差。可以使用于热油、硅油、双酯基润滑油，卤化烃内***、nong***、稀硝酸、苯、***、乙醇、丁醇等 。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用***广泛的一种密封件。