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庄文华 先生
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发布时间:2020-05-25 05:10:17
哪些原因导致橡胶密封圈***?
1、橡胶密封圈走漏的一个原因是使用时间太久后老化蜕变,弹性下降后而失效,所以在设备大修时一般都将O形圈更换。
2、沟槽尺度超差,尤其是深度尺度过大时,使O型密封圈装置后紧缩变形量缺乏而影响密封才能。一般O形圈装置后紧缩变形量应在18%~22%之间,截面尺度大时紧缩相对变形量较小,而截面尺度较小时紧缩相对变形量则较大。
3、原料不适用于密封介质而被腐蚀后失效。
4、公称尺度与实践装置尺度相差太多,构成O型密封圈在拉伸后截面尺度缩小的状况下作业,形成紧缩变形量缺乏而发生走漏。
5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈时,一定要注意以上状况,避免呈现走漏状况。
6、在装置时,因为密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而发生走漏。
密封件选型方法
1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等密封件循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
安装沟槽管件密封圈应该注意哪些方面的问题?
1、安装安装沟槽管件密封圈之前,检查轴径表面积是否过于粗糙,是否有伤痕,尤其是有无沿轴向的较长伤痕,如果轴颈表面过于粗糙,油封或者是加速唇的磨损,***其密封性能。
2、应该保持油封和轴颈部位的清洁,注意不要使用油封自劲弹簧跳出弹簧槽外。如果自紧弹簧松弛,弹力减弱,可以根据情况截其一段下来,将两端头接牢靠就可以继续使用。
3、安装骨架油封时,为了防止油封唇被拉伸变形或者是刮擦损坏,需要采用专用安装工具。
4、检查橡胶密封圈油封唇口是否有破缺、伤裂或者是油化腐蚀,如果出现这些不良现象,则需要更换新油封。
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