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橡胶制品成型

压出成型用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型

橡胶制品硫化的有关问题

1.橡胶制品硫化时产生哪些有***体? 橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有***体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化硫、*** 、***气体虽***东西基本上没有但对***肯定***有的产品硫化会产生致***的东西或者本身硫化前的橡胶就有致***成分要少接触为好。 橡胶硫化所采用的有机***或多或少对***都是***的。如二***等

2. 一般橡胶的硫化温度是多少一般为115度到180度看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。

3.***的危害有哪些？***性类别--三星级 ***途径通过呼吸系统，健康危害易被湿润的粘膜表面吸收生成亚***、***。***及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起***、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性***轻度***时发生流泪、畏光、咳嗽咽、喉灼痛等严重***可在数小时内发生***极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生***或灼伤。慢性影响长期低浓度接触可有头昏、乏力等全身症状以及慢性***、咽***、嗅觉及味觉减退等。 环境危害 对大气可造成严重污染。

橡胶臭氧化反应机理

饱和橡胶因不含双键，虽然也能与臭氧发生反应但反应进行得很慢，不易产生龟裂。

曾有多人对不饱和橡胶臭氧化龟裂的产生和增长做过研究。这些研究者根据自己的实验数据，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层

的物性不同有关。例如，Murray认为橡胶的臭氧化过程是物理过程和化学过程共同发生的过程。当橡胶与臭氧接触时，表面的双键迅速与臭氧反应，大部分生成臭氧化物，使原本柔顺的橡胶链迅速转变为含有许多臭氧化物环的僵硬链。当有应力施加于橡胶上时，应力将橡胶链拉伸展开，使更多的双键与臭氧接触，使橡胶链含有更多的臭氧化物环，变得更脆。脆化的表面在应力或动态应力作用下就很容易发生龟裂。