定做 橡胶制品信息推荐

***胶

由丙烯jing与丁二烯共聚合而成，丙烯jing含量由 18%~50% ，bingxijing含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈***常用之橡胶之一 优点：具良好的抗油，抗水，抗溶剂及抗高压油的特性具良好的压缩性，抗磨及伸长力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK 和lv仿.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、***、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件.可说是目前用途***广、成本低的橡胶密封件

海绵橡胶的制造方法

高压模压加工

髙压模压法制海绵橡胶一般分预硫化和终硫化两个阶段完成。(1)预硫化阶段像传统的干胶模压硫化那样，将含有发泡剂的胶料装满模腔，合模后在135?：L45°C下加压预硫化25?35min,然后卸压。由于模腔被胶料填满，合模后模腔被封闭，随着硫化的进行，发泡剂分解产生的气体量增大，使气泡内的压强逐渐增大。卸压时，由于外压的解除，气泡内的高压使气泡迅速在未完全交联的胶料中膨胀，产生细小的闭孔海绵。胶料发泡膨胀率可通过配方设计以及调整硫化时间和温度来控制。制品的***终尺寸和胶料的完全硫化在第二个阶段终硫化时完成。

必须注意，在开模卸压时一定要迅速、顺畅、完全；模具的模腔壁要设计成15°的倾角，便于制品脱模；卸压时平板硫化机的各部件活动要顺畅，使胶料完全自由膨胀。如果胶料在膨胀的过程中受到阻碍，制品可能会歪曲或开裂。(2)终硫化阶段将预硫化的海绵半成品放到烘箱或更大的模具内，在高于预硫化温度15?25t的条件下再硫化6O?90min，使海绵制品完全硫化和膨胀， 稳定至***终尺寸。终硫化具体的温度和时间由制品的厚度确定。

需要注意的是，海绵鞋底膨胀至***终尺寸是在首先阶段完成，而第二段是将模压后的海绵鞋底在100?121°C下热处理10?24h，稳定尺寸。如果不稳定尺寸，在使用时制品会过分收縮而变形。

炭黑对橡胶制品加工性能的影响

炭黑的粒径，结构和表面性质等性能对橡胶制品的加工性能有重要的影响，表现在混炼、压延、挤出和硫化各工艺过程中及混炼胶的流变性能上。

炭黑的结构与包容橡胶

包容胶的意义

包容胶（bonded rubber)是在炭黑聚集体链枝状结构中屏蔽（包藏）的部分橡胶，又称为吸留橡胶，见示意图3-4。如图中C形代表炭黑聚集体的刚法体；交叉线代表橡胶；屏蔽在C形窝中的橡胶为包容胶，它的数量由炭黑的结构决定，结构高，包容胶多。包容胶的活动性受到极大的限制，所以在一些橡胶制品问题的处理中常把它看成是炭黑的一部分，当然这种看法不够准确。当剪切力增大^: 温度升高时这部分橡胶还有一定的橡胶大分子的活动性。