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硅胶制品气泡产生的解决办法

1.进入混炼胶的空气比较难消除，常用的办法是用填空抽出。

　　2.压出温度高时胶料易发生气泡，为此应操控压出温度。

　　3.为了导出压延胶料的气体可采用在中辊上装刺泡辊的办法。

　　4.大气泡的发生大都起因于成型操作工艺中的不严，因成型时带有很多未蒸发***胶浆，还可能粘附其它多种杂志。但这些问题均可经过加强操作和办理加以克服和处理。

　　5.防止***引起的气泡是经过增加胶料自粘性和确保垫布清洁等办法处理。如果成型操作发现气泡即应立即排除。

　　6.此外合理的硅胶制品模具设计，使模具有合理的气孔方位和满足的排气孔数及确保胶料在模具中能均匀受热受压等。

　　7.硫化压力和硫化温度应适当。

硅胶制品中常见的问题

有时可能会发现硅胶制品的外表有可见的杂色小颗粒，油污等，形成这种原因的状况是什么呢，首要是因为可能在寄存原材料时所寄存的当地本身就不洁净，还有可能模具脏等原因。有的产品的外观有线状的洼陷，这是因为排气次数缺乏，模具设计不精巧引起的，无法将硅胶中的气体排出去。

有的外表会有裂开的痕迹，这是因为产品形状不完全，硅胶质料不行，压制成型时的压力缺乏，胶体的流动性较差引起的。有的硅胶制品外表有划伤，这是因为硅胶制品在成型后与其他的坚固***触摸后损害。还有的硅胶制品出现了边部的皱缩，有的当地碎裂，这是因为模具的温度较高，或许硫化过程中的压力不行，模具变形形成的。

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